Učinkovitost matica od nehrđajućeg čelika ovisi prije svega o odabiru sirovina. Proizvođači moraju pažljivo odabrati optimalni materijal iz raznih vrsta nehrđajućeg čelika na temelju specifične okoline primjene. Na primjer, nehrđajući čelik 304-karakteriziran visokim sadržajem kroma (18%–20%)-pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju kiselinom i lužinama, što ga čini prikladnim za upotrebu u vlažnim ili kemijski aktivnim okruženjima. Suprotno tome, nehrđajući čelik 316, koji sadrži molibden, nudi povećanu otpornost na koroziju-izazvanu kloridom i često se koristi u pomorskom inženjerstvu ili okruženjima s visokom izloženošću-prskanju soli. Nadalje, sadržaj ugljika unutar materijala zahtijeva strogu kontrolu; prekomjerne razine ugljika mogu ugroziti otpornost na koroziju, dok nedovoljne razine mogu nepovoljno utjecati na tvrdoću. Profesionalni proizvođači koriste spektroskopske analizatore za provjeru sastava materijala, čime osiguravaju da svaka serija sirovina zadovoljava potrebne standarde.
Izvrsna otpornost na koroziju: zahvaljujući legirajućim elementima kao što su krom (Cr), nikal (Ni) i molibden (Mo), na površini se stvara gusti oksidni film koji se učinkovito odupire koroziji uzrokovanoj kisikom, vlagom, kiselinama, lužinama, solima i elektrolitima.
Oznaka stupnja čvrstoće: Označava se pomoću oznaka kao što je "A2-70", gdje "A2" označava austenitni nehrđajući čelik, a "70" označava minimalnu zajamčenu vlačnu čvrstoću od 700 MPa.
Usklađenost sa standardima: Trenutačni kineski standard je GB/T 3098.15-2023, Mehanička svojstva spojnih elemenata - matice od nehrđajućeg čelika.
